交流異步電動機的起動電流大,起動時間長,對電網(wǎng)的沖擊較大,必須對其進行降壓起動。軋鋼系統(tǒng)多數(shù)使用高壓繞線式電動機,目前主要起動方式有:(1)轉(zhuǎn)子串電阻起動;(2)用晶閘管軟起動器起動;(3)轉(zhuǎn)子串頻敏變阻器起動;(4)轉(zhuǎn)子串液態(tài)電阻起動器起動等起動方式。這幾種起動方式各有特點,在軋鋼生產(chǎn)線上都得到廣泛的應(yīng)用。為了尋找更安全、可靠、簡便、易行的起動方法,更好地解決交流異步電動機起動問題,保證生產(chǎn)順利進行。本文分析研究了各種起動方式的技術(shù)特點,認為液態(tài)電阻軟起動器起動方式更適合于軋鋼用高壓繞線式電動機的起動。我公司于28年購人一套液態(tài)電阻軟起動器,用于熱軋帶鋼生產(chǎn)線巾450mm初軋機主拖動電機的起動,替換頻敏變阻器,通過幾年的使用綜合起動效果較好。
1)繞線式異步電動機,由于制造的特殊性,轉(zhuǎn)子回路中可以外串三相對稱電阻,電阻值匹配合適,起動電流Iq可控制在1.5一2·5倍額定電流le,起動電壓Uq控制在額定電壓Ue內(nèi),轉(zhuǎn)矩達到最大值。因此繞線式異步電動機可以應(yīng)用在重載和頻繁起動的生產(chǎn)機械上。
2)轉(zhuǎn)子串電阻的機械特性如圖1所示:
從圖中可以看出,只要外接適當?shù)碾娮柚担鹁嚯x和電導(dǎo)率都便于控制,液態(tài)電阻的熱容量很大,在短時間內(nèi)可以重復(fù)起動電動機。它的純電阻性,克服了頻敏變阻器向電網(wǎng)反饋高次諧波的缺點,因此起動平滑、無極、無沖擊。起動電流從1.1—2.51e連續(xù)可調(diào),起動時間2艸60秒可調(diào)。
2)高壓籠型液阻啟動器工作原理,參看圖2,圖中IQF為電動機運行斷路器,高壓籠型液阻啟動器短接斷路器,Rs為液態(tài)變阻器。高壓籠型液阻啟動器是三相結(jié)構(gòu),由三個相互絕緣的箱體構(gòu)成,每一個箱體內(nèi)分別盛有電解液和一對相互獨立的導(dǎo)電極板,一動一定,相動極板由傳動機構(gòu)及PLC控制器控制運行。電動機啟動時動、定極板間距離最大,此時閉合IQF,斷開2QF,電動機開始升速,動、定極板間距離逐漸接近,當電動機達到額定轉(zhuǎn)速時,動、定極板間的電阻接近為零,此時,2QF閉合,液阻回路被短接,電動機進人運行狀太也。