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1、鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。工業(yè)鋁型材表面損傷的原因鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進(jìn)行均勻化處理或均勻化處理效果不好時，鑄錠內(nèi)存在一定數(shù)量的堅硬的金屬顆粒，在擠壓過程中金屬流經(jīng)工作帶時，這些偏析浮出物或堅硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或?qū)ぷ鲙г斐蓳p傷，對型材表面造成劃傷；
2、在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時，由于速度過快造成型材碰；
3、模具型腔或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時受傷而劃傷型材；
4、在擺床上人為拖動工業(yè)鋁型材造成擦傷；
5、出料軌道或擺床上有裸露的金屬或石墨條內(nèi)有較硬的夾雜物，當(dāng)其與型材接觸時對工業(yè)鋁型材表面造成劃傷；　
6、在運輸過程中型材之間相互摩擦或擠壓造成損傷。